铝压铸件产生裂纹原因，很多时候是由于环境因素造成的，此外铸造工艺和技术对于铝铸件的加工质量也有很大的影响，铝压铸件产生裂纹应该怎么处理?个人认为应该找到造成铝压铸件出现裂纹的原因，然后针对不同的原因去制定相应的预防措施，才能从根本上避免铝压铸件产生裂纹的缺陷。

　　铝压铸件产生裂纹的原因分析：

　　1.压铸件的壁厚不均匀，薄壁和厚壁的相接处以及转折处的成型收缩受阻。

　　2.模具温度和浇注温度较低，产生填充不良，造成金属基体未完全熔合，凝固后强度不够，容易开裂的现象，特别是远离内浇口的部位更容易出现。

　　3.压铸件的留模时间过长，使压铸件晶粒粗大，增大了压铸机的脆性。

　　4.压铸合金杂质含量过高，降低了合金的可塑性，特别是铁的含量过高或硅的含量过低。

　　5.推杆配置不当或顶出力不均匀，使压铸件各部不能同时脱模，在脱模过程中，会造成脱模倾斜，使压铸件开裂。

　　6.成型零件强度不够，特别是细长的型芯，在填充时，产生扭曲变形，妨碍压铸件的顺利脱模 。

　　7.成型零件表面沿脱模方向有侧向凹坑，或因成型零件的脱模斜度太小，表面的研磨不充分，引起脱模阻力增大，压铸件在较大的脱模阻力下被撕裂。

　　其实造成铝压铸件产生裂纹的原因还是有很多的，所以我们一定要分清楚具体的原因，这里建议广大铸造企业，在铸件铸过程中一定要做好相应预防措施，另外对于压铸合金杂质含量一定要控制好，含量过高过低都有可能造成铸件产生裂纹，并且这些裂纹缺陷将难以修复，所以一定要严格按照铸件的铸造工艺要求和标准!